產業周期評估是循環經濟發展中的重要問題，對于免漆板產業需要一種可持續的方案，以改善環境績效和可持續性。從原料制備，免漆板加工以及對環境影響的分析，與其他人造板進行比較，可以發現改善可持續性的方案。
免漆板行業的快速發展，江蘇省是中國第二大人造板生產地區，中密度纖維板，高密度纖維板，刨花板或中密度刨花板，免漆板的制造過程包括剝皮，去皮，干燥，分選，膠合，鋪層和熱壓。目前免漆板產量達到210萬平方，其需求逐年增長。
在免漆板生產過程中，包括樹脂制造，膠合和熱壓。干燥和復合材料對生態消耗最大，分別為34.18％和29.75％，其次是免漆板包裝系統，為13.29％。主要歸因于熱能和電力消耗產生的NOX和SO2排放。
免漆板剝皮處理能源消耗最大，為66.82％，復合和干燥分別占15.27％和9.63％，主要是化石燃料和電力的消耗。
免漆板中所使用的PF樹脂是造成水污染的主要因素，為60.55％。其次是板干燥（15.26％）和剝皮（11.13％），然后是13.12％的固化劑。
免漆板生產過程中主要PM2.5，NOX和SO2的排放，切割和包裝后釋放出少量顆粒，剝皮，鋸末處理來源較少。
在免漆板五個主要生產過程，原木剝皮，切割，軟化過程中，甲醛和揮發性有機化合物較多，尤其在板材干燥環節，成為主要的排放污染源，產生的熱量會散發大量有機化合物
免漆板熱壓的組成過程如上膠，組裝和熱壓，這些過程會釋放出過量的甲醛和其他有害空氣污染物。熱壓系統主要是有機化合物，苯，甲醛，CO的釋放。
免漆板生產中的粘合劑是化學樹脂（酚醛），這種合成樹脂基本上是化石來源的，雖然目前有用生物質快速熱解產生的生物油替代石油基苯酚，提高免漆板環保性能的解決方案，但是技術還不成熟。
